其实，薄膜有非常多的工业用途，可用于光学显示、电子信息、航天航空等高新技术领域。汕头贝斯特科技有限公司突破了被国外垄断的功能母料生产技术，解决了我国高端薄膜领域的重大难题。汕头贝斯特总经理杨波向南方财经全媒体股市广播记者解密了薄膜用功能性母料从0到1的突破◆■。
记者■★◆★◆：有资料显示，防粘连结母料在公司所有产品中占比六七成左右◆★★，是公司最主要的产品。公司是否计划在未来调整产品生产布局呢◆◆■◆◆◆？
随着整个系列十几年的沉淀★★，我们现在最自豪的是通过不断的技术攻关◆◆■★■，目前成功开发了多层陶瓷电容器MLCC离型基膜用防粘结母料，实现了表面粗糙度30纳米以内的有效控制。该技术的突破■◆★◆■■，带动了下游高端MLCC基膜的国产化，实现了关键领域补短板作用。
汕头贝斯特总经理杨波：我们认为最重要的有两点，一个是创新能力◆◆★，一个是以客户为中心。
汕头贝斯特总经理杨波：我们目前采用了自动拆包机◆■■◆◆、自动上料系统★◆、自动包装和码垛机等自动化生产设备，不仅节省了人力★■★★★、能耗、材料等资源，同时大大减轻了员工劳动强度，提升了工作效率和质量稳定性。
汕头贝斯特总经理杨波：公司非常重视创新和研发■■◆★，每年通过充分市场调研会提前做好研发项目规划和布局，根据各个研发项目的多个关键技术和核心创新点通过专利挖掘，采用组合式专利布局★★★，积极进行高价值专利培育。同时◆■★★，公司加大力度持续开发新产品和新技术◆★◆◆■，并进行有效成果转化。近三年公司研发费用共投入4051★■■■◆★.34元★◆★◆■■，占主营业务收入5%以上。
记者★★■：顺应全球化潮流★◆◆■★■，汕头贝斯特不仅关注国内市场，还走出国门■★◆，发展国际市场。公司产品出口20多个国家和地区，全球产能领先。未来在海外市场拓展方面有何计划？
至于目前研发侧重方向◆◆■，阻燃、阻隔■★◆◆、防老化◆■■◆■★、抗菌等功能母料已成为未来发展的重要趋势，公司计划会加大在这些功能领域方面的研发力度。
未来计划积极开发各类差异化薄膜用功能母料，尤其是工业用途高性能化功能母料，例如新一代电子信息技术、新能源汽车等。同时■◆■■★，助力下游薄膜向高附加值方向◆★◆■◆、环保低碳■★◆、单一材质可回收◆■■★◆★、可降解、可持续化发展◆■★。
此外★★◆■■■，以客户为中心，为客户创造价值使得我们与客户形成了紧密的合作关系，较高的市场占有率也就是顺其自然的事情了。我们目前是采取全业务流程以客户需求导向，并通过构建快速响应机制★■★◆★■，通过产品和技术为客户提供全套解决方案。因此在创新能力和以客户为中心的加持下，我们获得了较高的市场占有率。
功能母料对于薄膜就好比“调味品”与美食的关系，相互依赖和成就◆■◆★★■。薄膜是一种常见的材料◆★，常见的应用于我们日常生活的方方面面★★★■，如食品包装■■◆、装饰保护等，但其实薄膜还有非常多的工业用途◆■■◆★，可用于光学显示◆■★、电子信息、航天航空等领域。高端薄膜的制备和应用就需要通过添加各类功能母料来实现★◆，因此功能母料是薄膜产业链中必不可少的关键功能材料，类似◆★“工业食盐★◆★■”◆★■◆，添加量虽少，作用很大。
汕头贝斯特总经理杨波：我们开发的防粘结功能母料在分散均匀的同时可赋予薄膜优异的防粘结性能。同时，产品质量稳定可靠，可根据客户需求提供定制化、差异化的产品。
首先我们企业建有多个研发创新平台◆◆◆★★■：省级企业技术中心、省级功能母料研究开发中心◆■◆■★、省科技专家工作站◆■★◆■、博士工作站等■■★★■。在硬件方面，我们配有超过1000万元的功能母料研发检测设备◆★★。在人才队伍建设方面，我们企业技术人员占比30%以上◆■◆◆★★，并柔性引进了北京大学、中山大学等高校教授博导为企业创新能力赋能。通过这些软硬件的配合，企业一直保持非常强的创新能力。
记者◆★★：解决我国高端薄膜领域的重大难题★◆■，汕头贝斯特是如何突破被国外垄断的功能母料生产技术的？取得了哪些成果？
塑料薄膜在我们的日常生活中随处可见◆■★★，习以为常。但谁能想到★◆◆■◆，塑料薄膜也存在“卡脖子■■”技术？！
凭借稳定的质量和先进的技术水平，德国布鲁克纳将汕头贝斯特产品列入其试车推荐用母料，国际共四家，国内仅我们一家。汕头贝斯特的薄膜用功能性母料实现了从0到1的突破，且市场占有率超过60%★◆★。
记者：汕头贝斯特已在生产车间内启用全自动生产线■★■。该生产线有什么生产优势？在生产转型的过程中，公司遇到过哪些困难？如何解决呢？
汕头贝斯特总经理杨波：功能母料这类基础材料专而精，技术难度大，20年前被美国舒尔曼■■★■■◆、安配色和德国康斯坦普等几家国外企业垄断。其中，最关键的防粘结母料更是100%依靠进口。
例如与汕头大学的合作中，通过企业与高校的优势互补■◆，进行科技项目攻关、新技术◆■★、新工艺的共同研发创新，目前已获多项授权发明专利，并实现成果转化应用于生产，实现增益创收。
汕头贝斯特总经理杨波：我们贝斯特20多年一直专注薄膜用功能母料的研发与国产化。
记者★★★：汕头贝斯特作为高新技术企业，拥有博士工作站◆★、科技专家工作站等研究力量★◆，在产品技术领域遥遥领先，获得较多的发明专利。公司如何实现将实验室的科研成果与工厂生产有机结合■★◆？实验室目前有哪些研发侧重方向？
如果功能母料被“卡脖子■◆★■■”，薄膜从生产到使用都将面临巨大的挑战，严重将影响我们民生日用以及科技★◆★★■、信息等技术领域的产业升级。中国是全球薄膜产能大国，若要升级成为薄膜强国，那么突破功能母料“卡脖子◆■”问题就是必须要实现的前提。
汕头贝斯特总经理杨波：公司非常重视产学研合作和交流，有效保持公司的技术先进性和可持续发展★◆■★◆■。与北京大学、中山大学◆★■★、汕头大学■■★★、湘潭大学在双向拉伸薄膜用功能母料的生产工艺及设备领域开展研究开发、项目实施◆◆■■★◆、科技咨询、人才培养等工作◆◆■■。
记者◆★◆■■：销售额逐年提升为汕头贝斯特的产能带来挑战。公司采取什么措施来保障工厂的产能可以有效满足市场需求呢■◆■■？
汕头贝斯特总经理杨波：防粘结母料最大的难点就是如何将微米甚至纳米级别的防粘粒子均匀分散在树脂里★★◆★◆。我们做了上百次实验，分散问题仍然没有解决■◆■★。但我们不服气，凭什么只有国外可以做？◆◆！后来我们停下来★◆★，重新系统梳理从树脂、防粘粒子、设备、工艺等每个因素的影响■◆★，又经过几十次的不断优化改进后，终于成功开发出了二氧化硅防粘结母料■★★◆◆。经过客户上线评价，无论是分散性能还是防粘开卷性能都达到或超越国外母料■■■◆◆，凭借优异的性能和高性价比迅速占领了市场。
根据行业发展研究报告，2023年全球塑料薄膜市场规模为上千亿元，主要分布在亚太◆◆、北美及西欧。未来公司将着力开拓这三大区域的市场。
制造业■★■■，是经济增长的主引擎，也是技术创新的主战场。广东◆★◆，锚定2035年全面建成制造强省目标，以“实体经济为本”，突出“制造业当家”■◆，涌现出一批高质量发展制造业企业。南方财经全媒体集团出品，广东省工信厅◆★◆◆◆★、上海证券交易所、深圳证券交易所特别支持，推出大型融媒体系列报道《粤造粤好》★◆★，发现南粤大地上高质量发展的制造业企业样本★★■■◆。
记者：在技术突破的过程中，有哪些关键节点？如何攻克的？有没有让您印象深刻的事件？
在生产转型过程★■，产地受限◆★■★，高素质、高学历的自动化专业人才储备不够，使得我们推进较慢◆◆。但我们现在已经新增了工业用地★■，新建了厂房■★◆■◆，目前已经做好了更全面的自动化生产线布置★★、规划和人才引进★■◆◆◆。相信在新厂项目的带动下，我们会更快更好地完成生产升级。
记者◆★★◆◆■：目前汕头贝斯特在国内功能性母料市场占有率达到60%以上★◆★，成为市场引领者主要依靠哪些优势？
汕头贝斯特总经理杨波：公司2022年产能20000吨，已经满负荷运转。公司目前已投资10500万元建设新厂◆■■★◆，将在2024年正式投入运营，年产能将翻番达到40000吨每年◆◆◆■■。
在管理方面，我们制定了“一个中心、两个转变◆◆★★、四新发展”的战略■■■◆■，即“以产品为中心，积极研发高端新产品，开拓现有产品发挥新功能，实现新产品★■◆★◆、新技术★★◆◆■、新工艺■■◆◆◆、新装备四新发展◆■★◆”。同时引入MES、WMS等数字化信息系统，搭配智能化生产线，通过智能化★■◆◆★、数字化，更好地确保订单交付和最终实现工业制造4.0的远景◆■★。
汕头贝斯特总经理杨波：我们以东南亚为切入点开拓海外市场，成立外贸专项小组，积极参加国际行业交流会，加强与海外客户的紧密联系，近年来出口持续快速增长。与国外主要竞争对手相比，我司产品技术水平相当或超过国外，因而获得国外客户的一致好评。目前已批量出口到东南亚★■★★★、中东、印度■■、欧洲◆★■★■、美洲等20多个国家和地区。
为打破国外垄断◆■◆■，我们2005年承担了“国家重点火炬★★”计划项目，开始致力于BOPP薄膜防粘结母料的国产化◆◆。通过多年的自主研发完成了关键核心技术攻关■◆★■★■，成功研发了BOPP系列功能母料◆◆★，尤其BOPP防粘结母料的开发和国产化彻底打破了国外企业的垄断，填补了国内防粘结母料的空白■★■■★。产品经科技成果鉴定已达到国际先进水平，并获得了省、市级“科学技术进步奖★★★■”。
记者：请您先简单介绍功能性母料的作用，如果功能性母料被“卡脖子”，将如何影响我国产业升级？
